探討壓力表檢定問題處理
壓力表作為安全生產(chǎn)的重要附件，在企業(yè)的生產(chǎn)工程中發(fā)揮著重要的作用。作為我們負(fù)責(zé)壓力表檢定的計(jì)量人員，要 根據(jù)檢定規(guī)程，認(rèn)真做好檢定工作，對(duì)檢定過程中發(fā)現(xiàn)的問題，認(rèn)真研究，著力解決，全面提高行業(yè)水準(zhǔn)。
1.引言
要提高了壓力表檢定工作的效率，及時(shí)滿足客戶單位的 要求，檢定人員要在依照檢定規(guī)程的同時(shí)結(jié)合實(shí)際工作，不 斷發(fā)現(xiàn)新問題，并加以改進(jìn)，對(duì)壓力表這種在工業(yè)壓力容器 與技術(shù)測(cè)量過程屮常見的儀表做到精準(zhǔn)測(cè)量，安全使用。
2.壓力表的選用
在運(yùn)行過程屮，壓力表具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉且能夠 對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行直觀、準(zhǔn)確顯示，因此對(duì)壓力表進(jìn)行正確選 型、安裝與保養(yǎng)對(duì)壓力表的測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性以及使用壽命 打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
通常情況下，壓力表滿量程的刻度為容器系統(tǒng)或容器自 身最高工作壓力的1.5?3.0倍，2倍最佳。同時(shí)，壓力表盤 直徑不得低于100mm，且表盤上具有能夠?qū)χ甘救萜飨到y(tǒng)的 最高工作壓力的紅線刻度最佳。
3.壓力表的檢定
安裝壓力表之前，應(yīng)由國(guó)家認(rèn)可的計(jì)量部門來對(duì)壓力表 予以檢定，并出具相應(yīng)的檢定合格證明。在使用過程屮，壓 力表需半年檢定一次。壓力表檢定的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為《彈性元件 式一般壓力表、壓力真空表和真空表》（JJG52-2013)。檢 定工作屮我們嚴(yán)格按照規(guī)程要求：標(biāo)準(zhǔn)器最大允許誤差絕對(duì) 值應(yīng)不大于被檢壓力表最大允許誤差絕對(duì)值的1/4開展工作。
3.1外觀檢查
根據(jù)《彈性元件式一般壓力表、壓力真空表和真空表》
(JJG52-2013)，壓力表的外觀檢查包括外形結(jié)構(gòu)方而應(yīng)注 意安裝壓力表的零部件裝配應(yīng)牢固、無松動(dòng)現(xiàn)象；壓力表的 可見部分應(yīng)無明顯的瑕疵、劃傷，連接件應(yīng)無明顯的毛刺和 損傷；測(cè)量氧、氫、乙炔及其他可燃（助燃）性氣體的壓力 表，應(yīng)在分度盤上標(biāo)示出被測(cè)介質(zhì)的名稱和被測(cè)介質(zhì)的顏色 警示標(biāo)記時(shí)，應(yīng)在分度盤上壓力表名稱下而畫一標(biāo)示橫線，
標(biāo)示橫線的為氧 天藍(lán)色、氫 綠色、乙炔 白色、氨 黃色、其他可燃（助燃）性氣體 紅色；壓力表應(yīng)有如下標(biāo)志：產(chǎn)品名稱、計(jì)量單位和數(shù)字、出廠編號(hào)、生產(chǎn) 年份、測(cè)量范圍、準(zhǔn)確度等級(jí)、制造商名稱或商標(biāo)、制造計(jì) 量器具許可證標(biāo)志及編號(hào)等；指示裝置方而：壓力表表而玻 璃應(yīng)無色透明，不得有妨礙讀數(shù)的缺陷或損失；壓力表分度 盤應(yīng)平整光潔，數(shù)字及各標(biāo)志應(yīng)清晰可辨；壓力表指針指示 端應(yīng)能覆蓋最短分度線長(zhǎng)度的1/3?2/3，帶設(shè)定指針的壓力 表其設(shè)定指針指示端應(yīng)能覆蓋主要分度線長(zhǎng)度的1/4?2/4; 壓力表指針指示端的寬度應(yīng)不大于分度線的寬度；具有調(diào)零 裝置的壓力表，其調(diào)零裝置應(yīng)靈活可靠。
3.2零位檢查
帶有止銷的壓力表，在通大氣的條件下，指針應(yīng)緊靠止 銷，“縮格”應(yīng)不超過規(guī)程規(guī)定的最大允許誤差絕對(duì)值；沒 有止銷的壓力表，在通大氣的條件下，指針應(yīng)位于零位標(biāo)志 內(nèi)，零位標(biāo)志寬度應(yīng)不超過規(guī)程規(guī)定的最大允許誤差絕對(duì)值 的 2 倍。
3.3示值誤差檢定
壓力表的示值標(biāo)準(zhǔn)器示值與被檢壓力表的示值直接比 較的方法；示值誤差檢定點(diǎn)應(yīng)按標(biāo)有數(shù)字的分度線選取，真 空表測(cè)量上限的檢定點(diǎn)按當(dāng)?shù)卮髿鈮?/span>90%以上選??；檢定時(shí)， 從零點(diǎn)開始均勻緩慢地加壓至第一個(gè)檢定點(diǎn)（即標(biāo)準(zhǔn)器的示 值)，然后讀取被檢壓力表的示值（按分度值的1/5估讀)， 接著用手指輕敲一下壓力表外殼，在讀取被檢壓力表的示值 并進(jìn)行記錄，輕敲前、后被檢壓力表示值與標(biāo)準(zhǔn)器示值之差 即為該檢定點(diǎn)的示值誤差；如此依次在所選取的檢定點(diǎn)進(jìn)行 檢定直至測(cè)量上限，切斷壓力源（或真空源）耐壓3min后，再依次逐點(diǎn)進(jìn)行降壓檢定直至零點(diǎn)。
4.常見問題及處理
在對(duì)壓力表進(jìn)行檢定時(shí)，時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問題，對(duì)檢定 工作造成一定影響，其屮部分問題可以通過檢定人員正確處 理得以解決。
4.1指針無法歸零 (1)針對(duì)指針?biāo)蓜?dòng)或者打彎問題，可用鑷子進(jìn)行矯正， 在校驗(yàn)后再敲緊。（2)針對(duì)游絲力矩不足問題，可將扇形齒 輪與屮心齒輪的嚙合脫開，逆時(shí)針對(duì)屮心齒輪軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)， 以增大游絲反力矩。
4. 2滯針或跳針 (1)指針與刻度盤或者表而玻璃相碰有磨擦。此時(shí)可 以對(duì)指針進(jìn)行矯正，將玻璃下而的墊圈加厚或?qū)⒅羔樰S孔相 應(yīng)擴(kuò)大一些。（2)屮心齒輪軸出現(xiàn)彎曲，導(dǎo)致軸徑不同心， 不吻合情況，可將齒輪取下，并用平口鉗矯直或者木錘矯正 敲直。（3)兩齒輪嚙合處有污物情況，可將兩齒輪拆下清潔。
4. 3某個(gè)檢定點(diǎn)超差
依據(jù)相關(guān)檢定要求，對(duì)壓力表的示值檢定過程屮要根據(jù) 標(biāo)有數(shù)字的分度線進(jìn)行。
4.4示值無法穩(wěn)定，壓力下降明顯
此時(shí)首先對(duì)壓力表與壓力表校驗(yàn)器的連接處的漏油情 況進(jìn)行檢查。如果沒有發(fā)現(xiàn)漏油情況，且校驗(yàn)儀器完好，則 說明彈簧管內(nèi)部出現(xiàn)滲漏，應(yīng)將下刻度板拆下作進(jìn)一步檢查。
(1)因機(jī)座自身存在砂眼，長(zhǎng)期使用后則會(huì)有滲漏產(chǎn)生。 需對(duì)基座及時(shí)更換，測(cè)量低壓力可以補(bǔ)焊。（2)因受受脈沖 壓力的長(zhǎng)期作用，彈簧管極易出現(xiàn)疲勞或兩端密封不嚴(yán)情況。 可以將兩端密封部位進(jìn)行補(bǔ)焊或重新擰緊，如果破裂則直接 更換新的壓力表。
4.5 壓力表示值誤差不均勻 (1)彈簧管變形失去作用，壓力與位移不成正比時(shí)，
需對(duì)彈簧管予以更換。（2)彈簧管自由端與扇形齒輪以及輪 桿傳動(dòng)比調(diào)整不合適，需要對(duì)其進(jìn)行重新調(diào)整。（3)齒輪夾 板與底板結(jié)合部位不對(duì)。應(yīng)將螺絲松脫，并將夾板向逆時(shí)針 方向傳動(dòng)。
4. 6壓力表指針不轉(zhuǎn)動(dòng)
當(dāng)壓力達(dá)到壓力表測(cè)量的最大上限時(shí)，壓力表的指針仍 不動(dòng)，說明壓力沒有傳到彈簧管。此時(shí)應(yīng)先對(duì)與壓力表校驗(yàn) 儀連接的密封墊片接頭處的通道暢通情況進(jìn)行檢查。若此處 沒有問題，則表明壓力表內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行拆開清 洗后再檢定。
5.驗(yàn)證
針對(duì)壓力表檢定出現(xiàn)的問題進(jìn)行處理后，還需要依據(jù)檢 定規(guī)程重新檢定壓力表，以確保量值得以精準(zhǔn)傳遞。如果反 復(fù)調(diào)整之后，仍無法消除示值誤差，或者引入了其他誤差， 則應(yīng)對(duì)壓力表進(jìn)行降級(jí)檢定處理。如果降級(jí)檢定后仍不合格， 則視為檢定不合格，并出具相應(yīng)的不合格通知書.
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