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在分析了壓力表在保證化工生產(chǎn)安全穩(wěn)定、節(jié)能經(jīng)濟高效運行的重要性后，分別對化工壓力表選型技術(shù)要點、安裝調(diào)試技術(shù)要 點、以及檢修維護技術(shù)要點進行認真分析研究。

儀器儀表自動化裝置不僅能夠?qū)φ麄€生產(chǎn)工藝流程進行直接控制， 同時其綜合自動化水平還能直接反應企業(yè)綜合生產(chǎn)技能水平。因此，在 實際生產(chǎn)過程中，要根據(jù)壓力表的實際使用情況和功能特性，從選型、 安裝調(diào)試、檢修維護等方面制定科學合理、安全有效的壓力表使用維護 措施，以確保壓力儀表設(shè)備使用的合理性、完整性和高效性，充分發(fā)揮 出其應有的功能效果，在提高整個壓力儀表技術(shù)經(jīng)濟效益的前提下，盡 量延長其綜合使用期限。

1.化工壓力儀表選型技術(shù)要點

不同化工生產(chǎn)工藝，其壓力檢測控制對象在生產(chǎn)過程中所體現(xiàn)的 工況特性也有所不同，加上生產(chǎn)環(huán)境間存在很大差異，因此，在進行壓 力檢測儀表選型時，應充分結(jié)合整個化工生產(chǎn)工藝的基本功能特性和環(huán) 境要求，選擇科學合理、安全可靠的化工壓力儀表，保證整個生產(chǎn)過程 高效穩(wěn)定的進行。在實際生產(chǎn)過程中，化工壓力儀表選型應按照以下三 個方面進行認真分析研究：

1）整個生產(chǎn)工藝全過程對壓力測量儀表的基本特性要求，包括： 壓力儀表測量精度、測量量程、以及相關(guān)控制系統(tǒng)對儀表輔助節(jié)點數(shù) 目、開/閉狀態(tài)要求等。按照相關(guān)技術(shù)規(guī)范標準要求，在進行靜態(tài)測 試或壓力緩慢變化運行工況下，生產(chǎn)工藝中被測對象的最大壓力波 動值應不能超過壓力儀表量程值的三分之二；在脈動波動測試拔 壓力波動范圍較大運行工況下,生產(chǎn)工藝中被測對象的最大壓力波動 值應不能超過壓力儀表量程值的二分之一。化工工藝中常選用的壓力檢 測儀表其測量準確度等級主要包括0.4級、1.0級、1.5級、以及2.5級4 個等級，精確度越高其設(shè)備投資成本也就越高，因此，在進行壓力表精 度選擇時，應充分結(jié)合整個生產(chǎn)工藝的實際情況，從技術(shù)性和經(jīng)濟性等 方面合理選擇壓力表準確度?；て髽I(yè)壓力儀表的最大允許誤差是按照 儀表最大量程與準確度等級百分比間的乘積值，如果通過計算所選用的 壓力儀表誤差值不滿足整個生產(chǎn)工藝誤差允許值時，應更換準確度更高 一級的化工壓力儀表，以滿足整個生產(chǎn)工藝壓力動態(tài)監(jiān)測功能需求。2 根據(jù)監(jiān)測對象基本功能特性合理選用壓力儀表其它特性。不同監(jiān)測對 象,其功能特性和所營造的監(jiān)測環(huán)境也有很大不同，因此必須結(jié)合被監(jiān) 測介質(zhì)的特性，如被監(jiān)測介質(zhì)的溫度值、黏度值、腐蝕性、臟污程度、 以及是否是易燃易爆物質(zhì)等。從大量文獻資料和實際經(jīng)驗可知，氧氣 表、乙炔表等嚴禁與油性物質(zhì)接觸；對于用于特殊介質(zhì)壓力監(jiān)測應根據(jù) 監(jiān)測媒介合理選擇耐腐蝕壓力表、耐高溫壓力表、以及隔膜壓力表等。 其次還應根據(jù)壓力儀表使用環(huán)境溫度、濕度、服飾度、以及潮濕度等條 件要求，合理選用特殊功能壓力表。對于使用在振動環(huán)境中的壓力表應 選用具有防震特性的儀表。3應根據(jù)工藝流程需求和實際安裝位置要 求,從便于工作人員觀測和調(diào)試角度出發(fā)，結(jié)合環(huán)境的照明情況合理布 置壓力表安裝點和壓力儀表的外形。

2.化工壓力儀表安裝調(diào)試技術(shù)要點

從大量工程實踐可知，壓力儀表的監(jiān)測結(jié)果的可靠準確性不但與 壓力儀表自身的精確度有關(guān)，同時還與壓力儀表的安裝質(zhì)量水平有著非 常重要的關(guān)系，是整個生產(chǎn)工藝壓力安全可靠監(jiān)測的重要保證條件。因 此,不管何種何功能化工壓力儀表，在安裝調(diào)試前均需要使用相關(guān)標準 檢測儀器儀表進行詳細校核，待檢測試驗結(jié)果滿足生產(chǎn)工藝需求時，再 到現(xiàn)場進行安裝調(diào)試?；毫x表由于其使用環(huán)境的特殊性，因此， 在安裝過程中有很多技術(shù)要點：

1}壓力儀表是通過壓力傳感器轉(zhuǎn)換形成可視化壓力數(shù)據(jù)的，因此， 其測壓點應選在被測介質(zhì)處于穩(wěn)定運行工況的直線部位，不可選在管路 管道拐彎、分岔、死角等容易發(fā)生壓力波動的特殊部位。以保證測量數(shù) 據(jù)的準確可靠性。形成旋渦的部分。2將監(jiān)測對象是流動介質(zhì)時，其 壓力點的選擇應與流體流動方向處于垂直關(guān)系，同時應保證測壓點管路 內(nèi)斷面應與生產(chǎn)設(shè)備管道的連接處內(nèi)部處于平滑關(guān)系。3當測量液體 壓力時，為了避免管道內(nèi)流體流速對測量值的影響，其取壓點應選擇在 液體流到管道的下部，同時在生產(chǎn)過程中，要保持導壓管內(nèi)始終處于不 存積氣體工況；對于測量氣體壓力時，由于氣體自身流動特性，因此需 要將取壓點選擇在氣體輸送管道的上方，同時在生產(chǎn)過程中，要保持導 壓管內(nèi)始終處于不存積液體工況。4為了保證測量數(shù)據(jù)的準確性，壓 力儀表與導壓管間連接部位應加裝合適的密封墊片。對于沒有特殊的壓 力測量生產(chǎn)工藝中可以采用石棉板或鋁片密封墊片；而對于測量環(huán)境溫 度及壓力較高的生產(chǎn)工藝中，可以選用退火紫銅或鋁墊片作為密封墊 片。另外，在密封墊片選擇時，要充分考慮與測量介質(zhì)間的匹配性能， 例如，測量氧氣壓力的壓力儀表，其密封墊片則不能選擇帶油的墊片； 測量乙炔氣體壓力的壓力儀表其密封墊片禁止選用銅墊片等，以保證整 個壓力測量系統(tǒng)具有較高的性能水平。5對于新安裝好的壓力表，在 使用前應根據(jù)相關(guān)調(diào)試程序進行完善的調(diào)試，待測量精度、測量準確度 等參數(shù)均滿足化工生產(chǎn)工藝需求時，方能投入實際生產(chǎn)過程中。長期使 用的化工壓力儀表應根據(jù)檢修維護相關(guān)技術(shù)標準進行定期預防性試驗檢 定，其具體預防性試驗檢定周期應視儀表使用頻繁程度，以及其在整個 生產(chǎn)工藝中重點程度而定。當壓力檢測儀表帶有遠距離傳送系統(tǒng)或二次 輔助功能接點時，應連同二次輔助儀表及控制系統(tǒng)進行一起檢定和校 準,從而有效提高壓力檢測系統(tǒng)在實際使用過程中的綜合功能特性。

3.化工壓力儀表檢修維護技術(shù)要點

3.1制定完善巡回檢查制度

在壓力儀表檢修維護制度中應明確自動化儀器儀表管理工作人員 的巡檢范圍、最優(yōu)巡檢路線、以及巡檢周期等。在巡檢過程中如果發(fā)現(xiàn) 有異常,應立即向操作人員了解當班壓力儀表的綜合運行工況，并采取 相應處理措施及時排查壓力儀表可能存在的安全隱患。

3.2制定詳實排污計劃

對于化工生產(chǎn)工藝中采用的差壓變送器、壓力變送器等壓力儀表， 由于被監(jiān)測對象中可能含有粉塵、油垢、以及微小顆粒等污染物，會在 導壓管內(nèi)沉積而引起導壓管發(fā)生擁塞現(xiàn)象，直接或間接影響壓力測量準 確度。具體排污周期應根據(jù)壓力儀表相關(guān)使用說明和技術(shù)規(guī)范要求進 行。

3.3防腐蝕技術(shù)措施

強酸、強堿、以及腐蝕性氣體等特殊監(jiān)測介質(zhì)會造成壓力儀表部 件發(fā)生腐蝕而危害整個化工生產(chǎn)工藝的安全進行，因此壓力儀表防腐蝕 技術(shù)便成為化工儀表工作者研究所關(guān)注的重要問題。