壓力表的計(jì)量檢定及校準(zhǔn)方法
壓力表是用來(lái)測(cè)量壓力的一種儀表,現(xiàn)普遍應(yīng)用于工業(yè)過(guò)程控制及技術(shù)測(cè)量過(guò)程中。對(duì)于鍋爐等一些特種設(shè)備來(lái)說(shuō),壓力表的作用尤為重要，是其中不可或缺的重要附件之一。因此，壓力表的檢定質(zhì)量在安全生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)建設(shè)方面有著直接的影響。 文章就壓力表的計(jì)量檢定及校準(zhǔn)方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要的論述，供參考。
1.壓力表的自動(dòng)檢定
由于計(jì)算機(jī)技術(shù)的日益發(fā)展，使壓力檢定的自動(dòng)化程度、準(zhǔn)確 度、速度等方面都有了一定的提高，而且在操作環(huán)節(jié)上也越來(lái)越簡(jiǎn) 易。而且,利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行檢定工作，可在處理檢定數(shù)據(jù)方面更加便 捷。
壓力表的自動(dòng)檢定方法可以按照壓力檢定的工作原理分為兩 種,一種是基于活塞式壓力計(jì)的檢定方法,另一種是利用壓力傳感 器的檢定方法。
1.1基于括塞式壓力計(jì)的自動(dòng)檢定方法
采用這種方法的優(yōu)勢(shì)主要有兩點(diǎn)，一是準(zhǔn)確度較高,二是范圍 較大。這種自動(dòng)檢定方法的核心是活塞式壓力計(jì)，自動(dòng)化方面具體 表現(xiàn)在活塞的旋轉(zhuǎn)、活塞位置的檢測(cè)與砝碼的加裝三個(gè)方面。在上 世紀(jì)80年代，某公司生產(chǎn)出了一種壓力源是通過(guò)線性差動(dòng)變壓器 確定活塞的位移量,通過(guò)機(jī)械手臂裝卸大砝碼，通過(guò)電磁閥控制汽 缸加載小砝碼。期間造壓范圍能夠達(dá)到500MPa。后來(lái)，又有人提出 了在活塞壓力計(jì)的基礎(chǔ)上，利用電機(jī)來(lái)帶動(dòng)螺旋壓力機(jī)進(jìn)行自動(dòng)加 壓,對(duì)于系統(tǒng)控制的精度問(wèn)題上可通過(guò)位移傳感器的閉環(huán)控制有所 增加。
1.2利用壓力傳感器的自動(dòng)檢定方法
在上世紀(jì)70年代末，某公司生產(chǎn)了一種標(biāo)準(zhǔn)壓力發(fā)生器，是以 電機(jī)帶動(dòng)閥針進(jìn)行移動(dòng)，導(dǎo)致閥座中氣流流出孔的面積不斷變化， 以起到調(diào)節(jié)輸出壓力的作用。期間產(chǎn)生的誤差通常在滿量程的 0.1%以內(nèi)，壓力產(chǎn)生的范圍在0-200kPa之間。后來(lái)，某公司在壓力 檢定裝置內(nèi)安裝了一些壓力變送器，以起到對(duì)定點(diǎn)壓力進(jìn)行監(jiān)控， 對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的壓力進(jìn)行監(jiān)測(cè)的作用。對(duì)于壓力的控制方面依靠電磁閥 來(lái)完成，而電磁閥是由計(jì)算機(jī)來(lái)進(jìn)行控制，期間產(chǎn)生的定點(diǎn)造壓誤 差通常在0.1%以內(nèi)，壓力產(chǎn)生范圍在0-10MPa之間。
2.壓力表的計(jì)量檢定與校準(zhǔn)
2.1壓力表的選用
壓力表作為一種測(cè)量壓力的儀表，所起到的作用尤為重要，因 此,一定要科學(xué)合理的進(jìn)行選擇、安裝與保養(yǎng)工作。在選擇壓力表 時(shí)，應(yīng)按照實(shí)際的容器或容器系統(tǒng)最高工作壓力的2倍來(lái)確定應(yīng)選 擇的壓力表滿量程刻度。同時(shí)表盤(pán)直徑應(yīng)超過(guò)10cm,而且在表盤(pán)上 還應(yīng)具備相應(yīng)的紅線刻度以指出容器系統(tǒng)的最高工作壓力。
2.2壓力表的安裝設(shè)置
壓力表最好安裝在便于觀察、清理的位置，同時(shí)避免附近出現(xiàn) 一些如輻射、振動(dòng)等不良因素，以免對(duì)壓力表產(chǎn)生影響。在安裝的過(guò) 程中要確保垂直,如果需要安裝在較高的位置上，為利于觀察壓力 表,可適當(dāng)?shù)膶⑵湎蚯拔⑽A斜，并注意傾斜角度不可過(guò)高，應(yīng)控制 在30°以內(nèi)。壓力表普遍會(huì)設(shè)置緩沖彎管，用來(lái)緩解壓縮空氣沖入彈 簧彎管內(nèi)，同時(shí)可以存儲(chǔ)一些凝結(jié)水。在壓力表與緩沖彎管之間應(yīng) 裝有三通旋塞或針型閥,可以在更換或校驗(yàn)壓力表時(shí)較為便捷的完 成。
2.3檢定壓力表操作規(guī)程
在安裝壓力表前，首先應(yīng)確認(rèn)壓力表是否有相應(yīng)的校驗(yàn)合格 證。對(duì)于正在使用的壓力表每6個(gè)月應(yīng)進(jìn)行一次校驗(yàn)工作，其中主 要的檢定流程包括以下幾個(gè)方面。一是按照被檢壓力表的實(shí)際量程 選出與之量程相符的標(biāo)準(zhǔn)表及不低于其量程的校驗(yàn)器，檢查標(biāo)準(zhǔn)表 標(biāo)簽是否在有效期。二是將被檢表與標(biāo)準(zhǔn)表放置在校驗(yàn)儀上，當(dāng)被 檢表是某些禁油表的情況下，要將其放置在與油水分離器相連的禁 油接頭處，同時(shí)將油路中的空氣全部清除。三是檢査溫度及濕度是 否在檢定規(guī)程的范圍內(nèi)，在通常情況下溫度應(yīng)在2(^5$左右，相對(duì) 濕度不能超過(guò)85%,期間可使用空調(diào)來(lái)達(dá)到要求。同時(shí)應(yīng)將實(shí)際的 溫度及濕度記錄在相應(yīng)的檢定記錄中。四是對(duì)于外觀與零位的檢查 工作，對(duì)于此項(xiàng)工作，可直接采用目測(cè)的方式來(lái)進(jìn)行檢查，在檢查零 位時(shí)，對(duì)于有無(wú)止銷的情況應(yīng)區(qū)別對(duì)待，同時(shí)將檢查結(jié)果記錄在相 應(yīng)的檢定記錄中。五是在檢定壓力表示值時(shí)，應(yīng)根據(jù)標(biāo)出數(shù)字的分 度線依次進(jìn)行。期間應(yīng)逐漸平穩(wěn)地進(jìn)行升、降壓工作，直到標(biāo)準(zhǔn)表指 針準(zhǔn)確的指出相應(yīng)的分度線時(shí)，觀察此時(shí)的被檢表示值即可。接著 輕敲被檢表表殼，重新讀數(shù)，并將輕敲后的示值與輕敲前的示值之 差進(jìn)行記錄。如果示值已達(dá)到測(cè)量上限，可將被檢表的供壓閥關(guān)閉， 同時(shí)將壓力源切斷，耐壓3分鐘，對(duì)于壓力表此時(shí)的耐壓情況進(jìn)行 檢査，并做好相應(yīng)的記錄，接著可在原檢定點(diǎn)進(jìn)行平穩(wěn)地升、降壓倒 序回檢工作。如果被檢表是壓力真空表’應(yīng)檢定其真空部分，如果被 檢表是特殊壓力表，應(yīng)按照實(shí)際情況采取附加檢定工作。期間應(yīng)確 保按照相應(yīng)的檢定規(guī)程要求來(lái)進(jìn)行檢定工作，同時(shí)做好準(zhǔn)確的記錄 工作。六是對(duì)于讀取誤差方面，應(yīng)將壓力表的示值按照分度值的1/5 進(jìn)行估讀,其中標(biāo)準(zhǔn)表用對(duì)線讀數(shù)的方式，被檢表用估計(jì)讀數(shù)的方 式。對(duì)線讀數(shù)的方式與估計(jì)讀數(shù)的方式相比準(zhǔn)確度會(huì)略高一些。對(duì) 于檢測(cè)出的各項(xiàng)結(jié)果應(yīng)記錄到相應(yīng)的檢定記錄中，同時(shí)為保證數(shù)據(jù) 的準(zhǔn)確性,可對(duì)檢定數(shù)據(jù)進(jìn)行反復(fù)的計(jì)算。七是當(dāng)檢定結(jié)果符合要 求時(shí)，應(yīng)將計(jì)量合格標(biāo)簽填好后粘貼在被檢表表盤(pán)玻璃內(nèi)側(cè)，并做 好鉛封處理。如果檢定結(jié)果達(dá)不到相應(yīng)的要求，應(yīng)反復(fù)的調(diào)整不合 格項(xiàng)目，直到確保其符合標(biāo)準(zhǔn)。如果壓力表的損壞情況極其嚴(yán)重，以 至于無(wú)法修復(fù)時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)相應(yīng)的報(bào)廢單，在相關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在壓 力表表面粘貼相應(yīng)的禁用標(biāo)簽即可。
2.4檢定過(guò)程中的幾種壓力表故障及原因
2.4.1如出現(xiàn)壓力升高，但壓力表指針不動(dòng)的情況時(shí)，通常情況 下是由于旋塞未開(kāi)，旋塞、連管或存水彎管堵塞，指針?biāo)蓜?dòng)或卡住等 情況導(dǎo)致。
2.4.2如出現(xiàn)指針抖動(dòng)的情況，通常情況下是由于游絲損壞，旋 塞或存水彎管通道局部堵塞，中心軸兩端彎曲，軸兩端轉(zhuǎn)動(dòng)不同心 等情況導(dǎo)致。
2.4.3如出現(xiàn)指針在無(wú)壓時(shí)不回到零位的情況時(shí)，通常情況下 是由于彈簧彎管已沒(méi)有彈性，指針?biāo)蓜?dòng)或卡住，旋塞、連管或存水彎 管的通道堵塞等情況導(dǎo)致。
2.5壓力表示值超差的調(diào)整方法。彈簧管式壓力表經(jīng)常會(huì)出現(xiàn) 示值超差的情況，具體可按照以下幾點(diǎn)來(lái)進(jìn)行調(diào)整。
2.5.1當(dāng)每個(gè)檢定點(diǎn)超差值相同時(shí)，應(yīng)在升壓后，除零點(diǎn)的第一 個(gè)檢定點(diǎn)重新安裝指針，將示值進(jìn)行校準(zhǔn)即可。
2.5.2當(dāng)差值呈線性誤差，且誤差會(huì)逐漸增加時(shí),可適當(dāng)?shù)膶?duì)示 值調(diào)節(jié)螺釘進(jìn)行調(diào)節(jié)。
2.5.3如果在對(duì)同一塊壓力表進(jìn)行反復(fù)的調(diào)整后，仍然處于超 差的情況，同時(shí)指針回不到零位時(shí)，通常情況下是由于彈簧管變形 而導(dǎo)致的，將其重新更換即可解決。
3.結(jié)束語(yǔ)
為滿足用戶的需要，應(yīng)不斷的增加壓力表的檢定效率，對(duì)此，相 關(guān)的檢定人員應(yīng)在進(jìn)行檢定工作的同時(shí)，對(duì)于其中出現(xiàn)的種種問(wèn) 題,應(yīng)進(jìn)行深入的研究與分析,將其徹底解決，以使日后的檢定工作 更加規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
