壓力表防凍器裝置的研制與現場試驗
進入冬季,抽油機井口的壓力表經常上凍，需要崗位人員頻繁更換,之后進行校驗、維修，工作量大,效率低,壓力表凍壞后，更換新壓力表 后又重復凍壞，造成單位成本費用升高，維修費用也升高,研制開發(fā)的壓力表防凍器裝置解決了在冬季抽油機井口壓力表受凍現象。本文主要介紹了壓力表防凍器裝里的結構原理，及該裝置的現場試驗效果。
1.引言
生產實踐中,進人冬季后抽油機井口的壓力表及裸露在房外的 壓力表經常上凍，造成壓力指示不準,嚴重影響了正常生產，我們就 要及時的更換這些凍壞的壓力表,并對它們進行校驗、維修，維修不了的就成了廢品,需要重新購買新壓力表來補充，且更換新壓力表 后一段時間又被凍壞，又重復更換、校驗、維修等工作，不僅費時費 力，勞動強度大.，工作效率低,而且成本費用不斷升高。為了解決上 述問題，研制開發(fā)了壓力表防凍器裝置。該裝置通過現場試驗，各項 性能指標完全達到了設計要求。
2.壓力表防凍器裝置的研制
2.1設計原則和結構與原理
（1）具有很高的密封性，經久耐用，
（2）裝置各部位要求耐腐蝕；
（3）操作簡便，省時省力。
該裝置由二部分組成:①連接部分:由絲堵、表補心、濾網、壓力 表組成;②密封部分:由液壓缸、缸體活塞、密封墊圈、注油閥、壓力表 閥門。(見圖1)
工作原理:把此套裝置安裝到油井的油管或套管上，安裝好壓 力表，從注油閥處注人防凍液，使防凍液充滿整個缸體，壓力表指針 歸零,達到指示臨界狀態(tài)。當打開油管或套管閥門時，壓力源通過濾 網推動缸體活塞擠壓防凍液,防凍液使壓力表內的扁曲彈簧管進行膨脹伸縮，帶動壓力指示針旋轉，顯示當前壓力值。
2.2操作步驟
（1）關閉油管或套管閥門,放空,卸下原壓力表補心。
（2）安裝帶有防凍器的壓力表補心,上緊閥門和壓力表。
（3）從注油閥處注人防凍液，使防凍液充滿整個缸體，壓力表指 針歸零,達到指示臨界狀態(tài)。
（4）打開油管或套管閥門，待壓力穩(wěn)定后錄取壓力值。
3.現場試驗
3.1密封和耐壓性實驗
該裝置制作完成后在液壓缸內分別充填了防凍液和柴油進行 兩種不同導壓性質的介質進行密封和耐壓性試驗。從活塞處施加壓 力,當壓力升至3.0MPa后穩(wěn)壓30^鐘不滲不漏,繼續(xù)升壓至6.0MPa 穩(wěn)壓30分鐘后不滲不漏,實驗證明該裝置密封性能和耐壓性能良 好。
3.2準確性實驗 新研制的壓力表防凍器裝置在冀東油田南堡作業(yè)區(qū)采油一區(qū) 進行了現場壓力準確性試驗,從2014.11.6日在3 口抽油井口分別安裝帶有防凍器的油壓表和套壓表開始進行實驗,2015.4.6日天氣轉 暖后拆卸，在長達5個月室外溫度在-251C到25 X：范圍內的實驗中沒 有凍壞一個壓力表,指針指示數據準確,轉動靈敏,同時在此期間每 月兩次跟標準壓力表進行對比校對數據，結果裝有防凍器的壓力表 同標準表顯示的數據誤差極小，可以忽略不計。(見表1)
4.結語
壓力表防凍器裝置通過現場應用，各項指標性能合格，適用范 圍廣,具有良好的推廣應用前景。該裝置具有如下特點：
（1）操作方便、快捷、省時、省力；
（2）減輕員工勞動強度,提高工作效率，
（3）節(jié)約單位成本,降低維修費用；
（4）成本低廉,操作安全系數加大。
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