計(jì)量檢定中壓力表常遇問題與解決
企業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中廣泛使用壓力表，在壓力表進(jìn)行檢定的過程中時(shí)常會(huì)遇到不合格情況，如果在條件允許范圍內(nèi)，將壓力表進(jìn)行修理，重新校準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)資源最優(yōu)化利用，既能減少檢定人員對單一企業(yè)的重復(fù)工作量，又能降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
壓力表檢定作為周期性較短，檢測總量較大的工作，檢 定結(jié)果不合格的情況相對較多，需針對不同情況合理處理， 因此檢定人員具備良好的業(yè)務(wù)能力尤為重要。在工作中準(zhǔn)確 的分析計(jì)量器具的問題，并給予解決，既能使計(jì)量器具得到 合理充分的利用，還能降低企業(yè)的成本，與企業(yè)建立起良好 的關(guān)系，提升自身形象。
1.壓力表檢測中常見問題及分析
壓力表的工作環(huán)境雖然相對固定，但受壓力波動(dòng)，維護(hù) 不當(dāng)和人為因素等影響，準(zhǔn)確程度會(huì)下降。檢定中常發(fā)現(xiàn)以 下幾種問題：
1.1指針不回止銷或不歸零位
在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓，實(shí)驗(yàn)室溫度下，帶有止銷的壓力表，指 針不應(yīng)超過最大允許誤差值，帶有指針的應(yīng)位于零位內(nèi)且數(shù) 值同樣不超過最大允許誤差值。產(chǎn)生這種情況通常有以下幾 種原因：使用過程中載荷沖擊過大，導(dǎo)致彈簧管產(chǎn)生永久變 形，此種情況時(shí)用起針器取下指針，通過標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行調(diào)校， 再將指針安裝緊固；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是指針正常運(yùn)行的基礎(chǔ)，傳動(dòng) 件的螺釘松動(dòng)，影響數(shù)值準(zhǔn)確性，擰緊即可；齒輪傳動(dòng)件間 啃合過少，在震動(dòng)或顛振的影響下引起脫牙，游絲力矩改變， 此時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)脑黾涌泻淆X輪；載荷突然消失時(shí)，指針與零位 止銷發(fā)生碰撞，導(dǎo)致指針端部變形，調(diào)整或更換指針即可； 由于長時(shí)間使用，游絲彈性降低，表現(xiàn)為接近零位或滿量程 時(shí)控制指針的能力不足，此時(shí)則需更換游絲。
1.2滯針或跳針
壓力表檢定過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)指針卡住不動(dòng)，先檢查防 塵塞是否堵塞，如堵塞取下進(jìn)行疏通，疏通后安裝回原位， 重新進(jìn)行檢定；如出現(xiàn)被檢表指針讀數(shù)滯后標(biāo)準(zhǔn)表指針讀數(shù)， 或移動(dòng)不均勻，指針呈跳躍性轉(zhuǎn)動(dòng)，通常是壓力表齒牙間有 污垢存在，也有可能是長時(shí)間工作生銹或機(jī)械磨損造成軸和 連接件處的單側(cè)、單點(diǎn)摩擦等。通過觀察，如果是由于污物 造成的，可通過清除銹蝕、毛刺或污物，消除滯針或卡針現(xiàn) 象。
1.3被檢表讀數(shù)誤差呈固定值
壓力表檢定過程中會(huì)出現(xiàn)指針讀數(shù)以趨于一固定值的 形式偏大或偏小，這種情況主要是由于指針位置不合理導(dǎo)致。 對比標(biāo)準(zhǔn)表，將被檢定表調(diào)至一固定值，用起針器將被檢表 指針取下，再將其安裝到與標(biāo)準(zhǔn)表示值一致的位置處即可。
1.4被檢表讀數(shù)呈線性誤差
壓力表在檢定過程中，讀數(shù)有時(shí)會(huì)隨著載荷的增加，呈 現(xiàn)逐漸增大或減小的趨勢。如有的在低壓區(qū)內(nèi)的誤差在允許 誤差范圍內(nèi)，隨著不斷的加載，讀數(shù)逐漸超差；而有的在低 壓區(qū)超差，逐漸加載后又在誤差允許范圍內(nèi)。出現(xiàn)這種情況， 多為傳動(dòng)比不合理，移動(dòng)示值調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)到合理位置。如 果呈線性逐漸増大的情況，將螺釘往右調(diào)，加大扇形齒輪臂 的長度，降低傳動(dòng)比。如果呈線性逐漸減小的情況，將螺釘 往左調(diào)，調(diào)小扇形齒輪臂的長度，增加傳動(dòng)比。
1.5被檢表讀數(shù)呈非線性誤差
在壓力表檢定過程中會(huì)發(fā)現(xiàn)，示值誤差不超過誤差范圍， 但在不同的區(qū)間內(nèi)會(huì)呈現(xiàn)出正負(fù)交替的現(xiàn)象，雖然檢定結(jié)果 并未超差，但在實(shí)際使用過程中，會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場儀表觀測人員 不能很好的掌握實(shí)際壓力情況，造成隱患。此時(shí)，通過改變 連桿與扇形齒間夾角的進(jìn)行調(diào)節(jié)。對于普通的正壓表來說， 減小兩者間的夾角后，壓力表指針在低壓區(qū)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)相比 于在高壓區(qū)部分要快。增大兩者間的夾角，壓力表指針在低 壓區(qū)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)相比于在高壓區(qū)部分要慢。
1.6輕敲位移過大
壓力表檢定時(shí)輕微敲打側(cè)面表殼會(huì)引起示值的波動(dòng)，位 移變動(dòng)量必須符合（JJG52-2013)檢定規(guī)程的要求。輕敲位 移分為摩擦輕敲位移和蕩動(dòng)輕敲位移。摩擦輕敲位移是指壓 力表各傳動(dòng)件間相互運(yùn)動(dòng)引起的壓力表內(nèi)摩擦，或彈簧管的 運(yùn)動(dòng)受阻所產(chǎn)生的輕敲位移。蕩動(dòng)輕敲位移是由于壓力表傳 動(dòng)件間間隙過大，或是受齒輪長時(shí)間運(yùn)行磨損導(dǎo)致齒輪磨損， 軸孔增大，軸變細(xì)，也可能是游絲盤沒有盤緊或張大，以及 游絲兩端沒有緊固，變形程度較弱導(dǎo)致，這些原因都會(huì)出現(xiàn) 輕巧位移現(xiàn)象。觀察表內(nèi)的實(shí)際情況，如果是由于污物引起 的摩擦輕巧位移，用工具對傳動(dòng)件進(jìn)行污物處理；如果是自 身存在機(jī)械加工問題，通過工具進(jìn)行校正加以解決，條件允 許對相應(yīng)零部件進(jìn)行更換。分析為蕩動(dòng)輕敲位移時(shí)，如果為 機(jī)械磨損造成的傳動(dòng)件間隙過大、變形，通過工具調(diào)整軸間 隙；傳動(dòng)件磨損變形較大的進(jìn)行更換；如果是游絲松緊度不 合理，調(diào)整游絲松緊度，由于螺絲松動(dòng)造成的進(jìn)行緊固。
1.7電接點(diǎn)壓力表觸點(diǎn)問題
電接點(diǎn)壓力表廣泛應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，對其壓力值進(jìn)行 檢定的同時(shí)，還要對其觸點(diǎn)的靈敏性進(jìn)行檢測。如果在實(shí)際 生產(chǎn)中，壓力出現(xiàn)大幅波動(dòng)時(shí)，電接點(diǎn)壓力表未能及時(shí)的報(bào) 警，或是出現(xiàn)提前或延遲的情況，將造成很大的安全隱患， 必須進(jìn)行嚴(yán)格檢查。電接點(diǎn)壓力表如不發(fā)出報(bào)警信號，一般 有三種情況，可用如下方法進(jìn)行解決。觸點(diǎn)生銹，可用砂紙 對觸點(diǎn)進(jìn)行打磨，如此既可排除故障；電接點(diǎn)壓力表內(nèi)部電 路潮濕，用吹風(fēng)機(jī)等設(shè)備將其內(nèi)部吹干既可；電接點(diǎn)壓力表 電路發(fā)生斷路或是螺絲松動(dòng)導(dǎo)致電路線接觸不良，找到原因 后進(jìn)行連接緊固。發(fā)生提前或延遲報(bào)警情況，可能是電接點(diǎn) 壓力表觸點(diǎn)的位置發(fā)生變化，偏離預(yù)警端，將其安回到原來 位置即可。
1.8操作習(xí)慣
在實(shí)際檢定過程中，良好的操作習(xí)慣將決定壓力表檢定 工作的準(zhǔn)確程度。壓力表在檢測臺(tái)上的正確擺放，讀數(shù)的標(biāo) 準(zhǔn)程度等，直接影響檢定結(jié)果，必須嚴(yán)格按照JJG52-2013 檢定規(guī)程要求進(jìn)行操作，以免由于自身的工作原因造成不必 要的損失或責(zé)任。因此，必須要保證自身業(yè)務(wù)能力水平，做 好檢定工作。
計(jì)量檢定工作作為一項(xiàng)服務(wù)企業(yè)、民生的工作，關(guān)系到 企業(yè)生產(chǎn)安全、市場的公平公正，壓力表作為企業(yè)生產(chǎn)過程 當(dāng)中廣泛使用的器具，在線直觀反饋企業(yè)生產(chǎn)中的壓力情況， 對企業(yè)安全生產(chǎn)至關(guān)重要。因此，本著認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度，不 僅要嚴(yán)把計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)關(guān)，還要做好服務(wù)工作，為地方企業(yè)的發(fā) 展提供支持.
